I. प्राकृतिक तेल (यानी सोयाबीन तेल, मकई का तेल, आदि)
Ii। उच्च कार्बन अल्कोहल
Iii। बहुमूल्य एंटीफोमर्स
Iv। बहुमूल्य संशोधित सिलिकॉन
... विवरण के लिए पिछला अध्याय।
वी। ऑर्गेनिक सिलिकॉन एंटीफोमर
पॉलीडिमेथाइलसिलोक्सेन, जिसे सिलिकॉन तेल के रूप में भी जाना जाता है, सिलिकॉन डिफॉमर का मुख्य घटक है। पानी और आम तेल की तुलना में, इसकी सतह का तनाव छोटा है, जो पानी-आधारित फोमिंग सिस्टम और तेल-आधारित फोमिंग सिस्टम दोनों के लिए उपयुक्त है। सिलिकॉन तेल में उच्च गतिविधि, कम घुलनशीलता, स्थिर रासायनिक गुण, प्रकाश अनुप्रयोग रेंज, कम अस्थिरता, गैर-विषैले और प्रमुख डिफॉमिंग क्षमता होती है। नुकसान खराब फोम निषेध प्रदर्शन है।
1। ठोस एंटीफोमर
ठोस एंटीफॉमर में अच्छी स्थिरता, सरल प्रक्रिया, सुविधाजनक परिवहन और आसान उपयोग की विशेषताएं हैं। यह तेल चरण और पानी के चरण दोनों के लिए उपयुक्त है, और मध्यम फैलाव प्रकार भी प्रमुख है। इसका व्यापक रूप से कम फोम या गैर फोम वाशिंग पाउडर के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।
2। पायस एंटीफोमर
इमल्शन डिफॉमर में सिलिकॉन तेल में अधिक तनाव होता है, और पायसीकरण गुणांक बहुत बड़ा है। एक बार जब पायसीकारक को असुरक्षित रूप से चुना जाता है, तो यह डिफॉमिंग एजेंट को थोड़े समय में स्तरित और मेटामॉर्फिक का कारण बन जाएगा। डिफॉमिंग एजेंट की गुणवत्ता के लिए पायस की स्थिरता बहुत महत्वपूर्ण है। इसलिए, पायस टाइप सिलिकॉन डेफोमर की तैयारी इमल्सीफायर की पसंद पर केंद्रित है। इसी समय, इमल्शन डेफॉमर में सिलिकॉन डिफॉमर में सबसे बड़ी खुराक है, जिसमें कम कीमत, व्यापक अनुप्रयोग गुंजाइश, स्पष्ट डिफॉमिंग प्रभाव, और इसी तरह की विशेषताओं के साथ सबसे बड़ी खुराक है। सूत्रीकरण प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, इमल्शन डिफॉमर बहुत विकसित होगा।
3। समाधान एंटीफोमर
यह विलायक में सिलिकॉन तेल को भंग करके बनाया गया एक समाधान है। इसका डिफॉर्मिंग सिद्धांत यह है कि सिलिकॉन तेल घटकों को विलायक द्वारा ले जाया जाता है और फोमिंग समाधान में फैलाया जाता है। इस प्रक्रिया में, सिलिकॉन तेल धीरे -धीरे डिफॉमिंग को पूरा करने के लिए बूंदों में संघनित होगा। गैर-जलीय कार्बनिक समाधान प्रणाली में भंग किए गए सिलिकॉन तेल, जैसे कि पॉलीक्लोरोएथेन, टोल्यूनि, आदि, का उपयोग तेल समाधान के रूप में किया जा सकता है।
4। तेल एंटीफोमर
तेल डिफॉमर का मुख्य घटक डाइमिथाइल सिलिकॉन तेल है। शुद्ध डाइमिथाइल सिलिकॉन तेल का कोई प्रभाव नहीं है और इसे पायसीकारी करने की आवश्यकता है। इमल्सीफाइड सिलिकॉन की सतह का तनाव तेजी से कम हो जाता है, और एक छोटी राशि मजबूत फोम ब्रेकिंग और निषेध प्राप्त कर सकती है। जब सिलिकॉन तेल को हाइड्रोफोबिक रूप से उपचारित सिलिका सहायकों के एक निश्चित अनुपात के साथ मिलाया जाता है, तो एक तेल यौगिक डिफॉमर का गठन किया जा सकता है। सिलिकॉन डाइऑक्साइड का उपयोग एक भराव के रूप में किया जाता है, क्योंकि इसकी सतह पर हाइड्रॉक्सिल समूहों की एक बड़ी मात्रा फोमिंग सिस्टम में सिलिकॉन तेल की फैलाने वाली शक्ति को बढ़ा सकती है, पायस की स्थिरता को बढ़ा सकती है, और स्पष्ट रूप से सिलिकॉन डिफॉमर की डिफॉमिंग संपत्ति में सुधार कर सकती है।
क्योंकि सिलिकॉन तेल लिपोफिलिक है, सिलिकॉन डेफोमर का तेल घुलनशील समाधान पर बहुत अच्छा डिफॉर्मिंग प्रभाव होता है। हालांकि, इन बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए जब सिलिकॉन डिफॉमर का उपयोग किया जाता है:
● कम चिपचिपाहट सिलिकॉन डेफॉमर का अच्छा प्रभाव पड़ता है, लेकिन इसकी दृढ़ता खराब है; उच्च चिपचिपाहट सिलिकॉन डेफॉमर में धीमी गति से प्रभाव पड़ता है लेकिन अच्छी दृढ़ता है।
● यदि फोमिंग समाधान की चिपचिपाहट कम है, तो उच्च चिपचिपाहट के साथ सिलिकॉन डिफॉमर का चयन करना बेहतर है। इसके विपरीत, फोमिंग समाधान की चिपचिपाहट जितनी अधिक होती है, कम चिपचिपाहट के साथ सिलिकॉन डिफॉमर का चयन करना बेहतर होता है।
● तैलीय सिलिकॉन डेफॉमर के आणविक भार का इसके डिफॉमिंग प्रभाव पर एक निश्चित प्रभाव होता है।
● कम आणविक भार के साथ डिफॉमर को फैलाने और भंग करना आसान है, लेकिन दृढ़ता की कमी है। इसके विपरीत, उच्च आणविक भार defoamer का डिफॉमिंग प्रदर्शन खराब है, और पायसीकरण मुश्किल है, लेकिन घुलनशीलता खराब है और स्थायित्व अच्छा है।
पोस्ट टाइम: नवंबर -19-2021